随着我国对环境保护的日益重视，对一些工业企业的排放问题尤为关注，而沥青 搅拌站设备无疑是在公路建设中起到非常重要的作用，但是在实际的沥青混合料的生产中，不同的冷骨料中往往含有粉尘，所以在装载机向冷料仓进行装料时，此间会产生扬尘， 这些粉尘不仅污染环境，而且会严重危害设备和操作人员的健康。因此，在搅拌设备的冷料仓需要有专门的除尘装置以防止粉尘漂溢。
冷料仓除尘器介绍： 稳定土站冷料仓脉冲布袋除尘器现在的冷料仓普遍是放置在地面上，一般为四到六个，料仓高度高于地面，在装载 机向料斗卸料时，往往是通过坡度的斜面来进行工作，这样会额外增大装载机能源的 消耗，而且，如果冷料仓的安装地基不牢靠，在阴雨天气有可能会引发事故。
在现有技术的冷料仓除尘装置中，是将所有的冷料仓加盖一个整体的吸尘罩。由于沥青混合料所需要的冷骨料的粒径不同，而不同的粒径骨料中所含有的粉尘量也不相 同，如果加一个整体的吸风罩，则引风机就会根据各个冷料仓中所需要的吸风量的不同而调整到冷料仓中所需的很大风量，这样往往会造成成本增加和资源的浪费，加上一般吸尘罩，这样会由于吸风量的不足导致吸尘不彻底。
冷料仓除尘器简况： 喷吹系统的组成，脉冲阀A端接压缩空气气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。在控制仪无信号输出时，控制阀的活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态。当控制仪发出信号时，控制阀将脉冲背压室与大气相通，脉冲阀开启，压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进文氏管，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。
冷料仓除尘器工作原理：
含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于布袋的阻碍粉尘空气，被滞阻在布袋外壁。净化后的气体通过布袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，布袋表面吸附的粉尘增多，布袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管(称为一次风)，并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入布袋，造成布袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，布袋又急剧收缩，这样使布袋外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘进入灰库。由于清灰是轮流向几组布袋分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力不变。
